Czym jest system Scada?

SCADA(Supervisory

System kontroli i pozyskiwania danych (Control and Data Acquisition). System SCADA to oparty na komputerze system monitorowania DCS i automatyki zasilania; Może być stosowany w wielu dziedzinach, takich jak pozyskiwanie danych i kontrola monitorowania oraz kontrola procesów w dziedzinie energii elektrycznej, metalurgii, ropy naftowej, przemysłu chemicznego, gazu, koleji i innych. System scada to oparty na komputerze system automatyzacji kontroli i planowania procesów produkcyjnych. Może monitorować i kontrolować urządzenia operacyjne na miejscu.Ze względu na różne wymagania dla Scada w poszczególnych obszarach zastosowania,，

Dlatego rozwój systemów scada w różnych obszarach zastosowań nie jest zupełnie taki sam. System scada jest najbardziej stosowany w układach energetycznych, a rozwój technologiczny jest najbardziej dojrzały. Jako jeden z najważniejszych podsystemów systemu zarządzania energią (system EMS), z kompletnością informacji, zwiększoną wydajnością, prawidłowym opanowaniem stanu systemu, przyspieszeniem podejmowania decyzji i szybką diagnostyką awarii systemu, stał się niezbędnym narzędziem do planowania zasilania.

System scada odgrywa niezastąpioną rolę w zwiększeniu niezawodności, bezpieczeństwa i efektywności ekonomicznej pracy sieci elektrycznej, zmniejszeniu dyspozycji, automatyzacji i modernizacji dyspozycji energii elektrycznej oraz poprawie wydajności i poziomu dyspozycji.Ogólnie rzecz biorąc, systemy z funkcjami monitorowania systemu i pozyskiwania danych mogą być nazywane systemami SCADA. Ogólnie rzecz biorąc, system ten składa się z dwóch części systemu sprzętowego i systemu oprogramowania. SCADA to system nadzorczy.Kontrola i pozyskiwanie danych (Control and Data Acquisition)

，Popularnym nazwiskiem krajowym jest oprogramowanie do konfiguracji monitorowania. Dosłownie nie jest to kompletny system sterowania, lecz czyste oprogramowanie położone nad urządzeniem sterowania, koncentrujące się na zarządzaniu. Urządzeniem sterowania podłączonym do SCADA jest zazwyczaj PLC (kontroler programowalny), a także inteligentne tablice, karty itp.Od czasu rewolucji przemysłowej rozwój nauki i technologii zmierza w kierunku elektrycznej automatyzacji. Dzisiaj automatyzacja przyczyniła się do wzrostu przemysłu, od zdolności do produkcji. W dzisiejszej epoce informatyzacji to jednak za mało. W epoce informacyjnej przepływ informacji staje się szczególnie ważny.

，Rozwój technologii komunikacji danych dostosowanych do przemysłu stał się priorytetem rozwoju przedsiębiorstwa. Przemysł chemiczny, farmaceutyczny, przedsiębiorstwa produkujące żywność często są ciągłymi przedsiębiorstwami produkcyjnymi, czasami w celu spieszenia się z zadaniami produkcyjnymi wieczorem, weekendem, świętami, jeśli alarm ukryty (lub awaria) nie może być tak szybko i efektywnie usuwany, nie tylko spowoduje uszkodzenie sprzętu, zwiększenie kosztów naprawy, ale także spowoduje stagnację produkcji, działalność przedsiębiorstwa będzie miała znaczne straty.Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) jest dobrym rozwiązaniem. Niech każdy obiekt w przemyśle stanie się inteligentny, aby ludzie mogli komunikować się z rzeczami, a rzeczy z rzeczami. Przed przemysłowym Internetem Rzeczy, napędem monitorowania i kontroli urządzeń przemysłowych działających w miejscu pracy były systemy pozyskiwania i monitorowania danych (Supervisory Control And Data).

Acquisition， skrót SCADA). System ten opiera się głównie na rozproszonym systemie sterowania komputerowym i systemie monitorowania automatyki energetycznej, stosowanym w wielu dziedzinach, takich jak energia elektryczna, metalurgia i ropa naftowa. Do dziś,

，

System ten rozwinął się od czterech pokoleń, a najnowsze pokolenie przyjęło technologię Internetu, technologię zorientowaną na obiekt, technologię sieci neuronowych i technologię Java. Jednak w miarę jak funkcje OT i IT zaczynają się zbierać w erze Big Data i rosnące wymagania dotyczące systemów SCADA w zakresie danych, eksperci zaczynają rozważać nowe umiejętności, aby zapewnić rozwiązanie potrzeb związanych z danymi.System SCADA wdroża serwery w chmurze Alibaba, nie tylko przedsiębiorstwa oszczędzają kosztów wdrożenia (wyciąganie włókna optycznego, przejście mostu, montaż serwera), ale także niezależnie od tego, gdzie znajdują się przywódcy na wszystkich poziomach przedsiębiorstw produkcyjnych, o ile istnieje sieć operatora, mogą po raz pierwszy (synchronicznie) otrzymywać alarm DCS lub informacje alarmowe PLC na miejscu, poprawiając efektywność usuwania na miejscu i zmniejszając koszty pracy dla przedsiębiorstw.Cechy systemu SCADASystem sprzętowy zazwyczaj obejmuje urządzenia do pozyskiwania danych i urządzenia do sterowania oraz urządzenia do komunikacji danych, system SCADA jest zazwyczaj realizowany przez ilość cyfrową lub analogową, typowe urządzenia do pozyskiwania i sterowania mają moduł wejściowy i wyjściowy przełącznika, moduł sterowania pozyskiwaniem analogowym i inne urządzenia, urządzenia do komunikacji danych są zazwyczaj oparte na sposobie komunikacji danych, sposób komunikacji obejmuje bezprzewodowy transfer danych, transmisję autobusową na terenie, transmisję sieci TCP / IP,，

Transmisja światłowodowa oraz komunikacja satelitarna. Komputer jest umieszczony w centrum monitorowania, aby analizować przesyłane przez system dane.

，I wydaje system kontroli poleceń.System oprogramowania do zbierania danych i kontroli monitorowania posiada następujące cechy:

Interfejs graficzny w celu ułatwienia intuicyjnego monitorowania całego systemu,

，

Bardzo łatwo obejrzeć zebrane dane.

Dynamiczna symulacja stanu systemu, system kontroli monitorowania jest zazwyczaj w czasie rzeczywistym do przesyłania danych do centrum monitorowania, wykorzystując symulację dynamiczną może być bardzo intuicyjny system monitorowania.Dane w czasie rzeczywistym i trendy historyczne, tylko jeśli dane w czasie rzeczywistym są w pełni zarejestrowane i na tej podstawie wykorzystywane są odpowiednie obliczenia obliczeniowe, aby uzyskać odpowiednie dane, system SCADA może odegrać prawdziwą rolę.System przetwarzania alarmu, gdy pojawi się nieprawidłowa sytuacja w systemie, system może wysyłać informacje ostrzegające, aby w odpowiednim czasie poradzić sobie z powiązanymi problemami.

5. zbieranie i rejestrowanie danych, system za pośrednictwem odpowiednich urządzeń do zbierania danych rozproszonych w różnych miejscach do centrum monitorowania,

，

Rejestrowane są do użytku w systemie.

Analiza danych, system, który po prostu rejestruje zbieranie danych w poszczególnych punktach zbierania, jego funkcja jest niekompletna, tylko dane są analizowane i poprzez analizę można wyciągnąć odpowiednie wnioski, aby dostarczyć ludziom odniesienia, aby naprawdę działać.

Wyjście raportu, po analizie danych zebranych przez system, wyciągnąć odpowiednie wnioski i utworzyć wyjście raportu.

Funkcje systemu SCADA

Systemy SCADA mają szeroki zakres zastosowań i mogą być stosowane w zakresie pozyskiwania danych i kontroli monitorowania oraz kontroli procesów w przemyśle energetycznym, metalurgicznym, naftowym, chemicznym, gazowym i kolejowym. System SCADA przesyła zebrane dane do serwera w chmurze za pośrednictwem sieci operatora, a platforma usług w chmurze składa się głównie ze statusu operacyjnego, danych monitorujących, ustawień górnych i dolnych limitów, ustawień parametrów, przypomnień głosowych SMS, wykresów danych, tabeli statystycznych danych i innych funkcji.Różnica między SCADA a DCSNajprostszym SCADA może być komputer (lub inne podobne maszyny), a następnie maszyna podłącza kilka kart sterowania IO plus oprogramowanie SCADA z interfejsem użytkownika, wyświetlaczem danych i przetwarzaniem danych. Nie można robić nic innego bez autobusu na miejscu, bez komunikacji, bez PLC.O ile jest realizowane gromadzenie i monitorowanie danych oraz przetwarzanie zebranych danych, to jest scada. To jest scada, ale to nie jest dcs, a dcs jest nieco bardziej skomplikowany, ponieważ dcs jest oparty na zdecentralizowanym modelu zarządzania, głównie w celu zdecentralizowania ryzyka. Warstwa kontrolna i zarządzanie powinny być oddzielone, to znaczy, że jednostka kontrolna i jednostka zarządzająca powinny być oddzielone.，

Jednostki sterujące muszą mieć 2 lub więcej, tylko jeden można rozproszyć co kontrolować. Należy również połączyć te jednostki z autobusem terenowym lub komunikacją. Topologia połączenia może być duża i na koniec, awaria nie może się rozprzestrzeniać, na przykład gdy awaria jednej jednostki nie może działać, inne jednostki muszą być w stanie nadal działać bez wpływu. W ten sposób minimalnym systemem jest połączenie pomiędzy co najmniej 2 jednostkami sterowania + 1 jednostką zarządzania + jednostką. Jeśli chodzi o złożoność jednostki kontrolnej lub zarządzania,